加工性能不僅關(guān)系到企業(yè)的利益，也關(guān)系到安全，不僅給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，還有效降低了安全事故發(fā)生的概率。因此，在機(jī)械零部件加工過(guò)程中避免零件的變形就顯得尤為重要。操作者需要考慮各種因素，并采取相應(yīng)措施防止加工過(guò)程中的變形，使成品零件能夠正常使用。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，有必要分析機(jī)械零部件加工變形的原因，找出零件變形的可靠措施，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　機(jī)械零部件加工變形的原因：1、內(nèi)力改變零件的加工精度。2、熱處理后容易發(fā)生變形。3、外力引起的彈性變形。下面介紹機(jī)械零部件加工變形的改善措施：

　　1、使用專(zhuān)用夾具減少夾緊變形。在機(jī)械零件的加工過(guò)程中，對(duì)精細(xì)化的要求非常嚴(yán)格。根據(jù)零件的不同，選擇不同的專(zhuān)用工裝，可以使零件在加工過(guò)程中不容易發(fā)生位移。此外，在加工前，工作人員還需要檢查固定零件，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，根據(jù)圖紙檢查機(jī)械零件的位置是否正確，減少裝夾變形。

　　2、修整和加工。零件熱處理后容易變形，需要采取措施保證零件的安全性能。機(jī)械零件加工完成自然變形后，要用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行修整。在對(duì)加工好的零件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，以保證零件的質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。

　　3、提高毛坯質(zhì)量。提高毛坯質(zhì)量是在各種設(shè)備的具體操作過(guò)程中，防止零件變形的保證，使加工出來(lái)的零件滿(mǎn)足零件的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，保證后期零件的使用。因此，操作人員需要及時(shí)更換有問(wèn)題的毛坯，檢查不同毛坯的質(zhì)量，避免出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。同時(shí)，操作人員需要根據(jù)設(shè)備的具體要求選擇可靠的毛坯，以保證加工出的零件質(zhì)量和安全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，從而延長(zhǎng)零件的使用壽命。

　　4、增加零件的剛性，防止過(guò)度變形。在機(jī)械零件的加工中，零件的安全性能受許多客觀因素的影響。特別是熱處理后，零件會(huì)因應(yīng)力收縮現(xiàn)象而變形。因此，為了防止變形現(xiàn)象，技術(shù)人員需要選擇合適的限熱處理方法，進(jìn)而改變零件的剛度。要結(jié)合零件性能，應(yīng)用合適的限熱處理措施，確保安全可靠。即使經(jīng)過(guò)熱處理，也沒(méi)有明顯的變形。

　　導(dǎo)致機(jī)械零件變形的因素很多，針對(duì)不同的原因，應(yīng)采取不同的措施。在實(shí)踐中，要不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，注意機(jī)械零部件加工的每一個(gè)細(xì)節(jié)，努力將經(jīng)濟(jì)損失降低，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)，以保證機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定工作，從而促進(jìn)機(jī)械加工業(yè)有更好的發(fā)展前景和更廣闊的市場(chǎng)。