慢走絲加工液管理方法秘決
加工液對(duì)線切開(kāi)機(jī)的功用
1. 削減斷線
可對(duì)切開(kāi)線作冷卻作用,協(xié)助下降切開(kāi)線因放電加工而發(fā)生的溫度,將溫度下降可有用協(xié)助加工的穩(wěn)定,削減斷線的或許。
2. 沖走加工屑
可運(yùn)用水壓擠壓出加工時(shí)發(fā)生的殘?jiān)凹?xì)屑,防止因加工屑而發(fā)生短路現(xiàn)象,關(guān)于加工精度及加工穩(wěn)定度有協(xié)助。
3. 康復(fù)切開(kāi)線與工件的絕緣
水有電阻值可協(xié)助放電過(guò)后康復(fù)工件與切開(kāi)線的絕緣
水電阻值解說(shuō)
當(dāng)放電加工發(fā)生時(shí)切開(kāi)線與工作物之間需要一個(gè)絕緣物質(zhì)來(lái)使其發(fā)生放電,而在慶鴻線切開(kāi)機(jī)上是運(yùn)用水來(lái)作為此絕緣物質(zhì),且加工液之絕緣特性是決議加工精度及切開(kāi)速度穩(wěn)定之主因。故需注意其水的絕緣度也便是俗稱(chēng)的水比電阻或電導(dǎo)度,而顯現(xiàn)值和設(shè)定可在水箱上的水質(zhì)檢測(cè)表上執(zhí)行。
水電阻操控辦法(指針式)
需運(yùn)用坐落水箱上的水質(zhì)查驗(yàn)表來(lái)作設(shè)定。
水質(zhì)查驗(yàn)表指針?biāo)缚潭葹楝F(xiàn)在水質(zhì)的導(dǎo)電度
若將MEAS
將MEAS往上搬之后不放,運(yùn)用SET調(diào)整
指針到欲設(shè)定的水質(zhì),之后水質(zhì)將主動(dòng)維
持其設(shè)定的水質(zhì),直到樹(shù)酯失效為止
(其水質(zhì)設(shè)定只能設(shè)定為比現(xiàn)在水質(zhì)高的
設(shè)定值,若欲將水質(zhì)下降則須先將設(shè)定值
調(diào)低后持續(xù)切開(kāi)一段時(shí)間,其水質(zhì)會(huì)漸漸
降為新的設(shè)定值,或參加新的水。
運(yùn)轉(zhuǎn)操作闡明
1.若在運(yùn)轉(zhuǎn)形式之下按下SV按鍵則SV按鍵旁的綠色LED會(huì)亮起,代表顯現(xiàn)的水導(dǎo)電度質(zhì)是設(shè)定值,操控器處于 SV SET/SAVE形式顯現(xiàn),在此形式之下你能夠運(yùn)用UP、DOWN鍵來(lái)設(shè)定你想要設(shè)定的目標(biāo)值,當(dāng)設(shè)定好欲設(shè)定的目標(biāo)值之后,你有必要再按一下SV按鍵,此刻設(shè)定的目標(biāo)值會(huì)被貯存,SV按鍵旁的綠色LED會(huì)平息(若沒(méi)有按下SV按鍵,體系將會(huì)倒數(shù)計(jì)時(shí)貯存目標(biāo)值),然后主動(dòng)回到PV運(yùn)轉(zhuǎn)形式 。
2.若在運(yùn)轉(zhuǎn)形式之下按下SV按鍵則SV按鍵旁的綠色LED會(huì)亮起,代表顯現(xiàn)的水導(dǎo)電度質(zhì)是設(shè)定值,操控器處于 SV SET/SAVE形式顯現(xiàn),在此形式之下你能夠運(yùn)用UP、DOWN鍵來(lái)設(shè)定你想要設(shè)定的目標(biāo)值,當(dāng)設(shè)定好欲設(shè)定的目標(biāo)值之后,你有必要再按一下SV按鍵,此刻設(shè)定的目標(biāo)值會(huì)被貯存,SV按鍵旁的綠色LED會(huì)平息(若沒(méi)有按下SV按鍵,體系將會(huì)倒數(shù)計(jì)時(shí)貯存目標(biāo)值),然后主動(dòng)回到PV運(yùn)轉(zhuǎn)形式。
3.當(dāng)設(shè)定的數(shù)值大于現(xiàn)在顯現(xiàn)的數(shù)值時(shí),離子交換器(延遲時(shí)間后)將會(huì)被發(fā)動(dòng)(WORKING燈亮起)直到顯現(xiàn)值大于或等于設(shè)定值,離子交換器才會(huì)被關(guān)閉。
4.當(dāng)水箱的水位缺乏時(shí)WATER LOW的燈會(huì)亮起,此刻離子交換器的發(fā)動(dòng)功用將會(huì)被強(qiáng)迫關(guān)閉。
5.操控器具有記憶功用在體系重置后將會(huì)主動(dòng)記下最終一筆設(shè)定值。
水離子化作動(dòng)原理
水流經(jīng)離子交換樹(shù)脂,與樹(shù)脂混合發(fā)生化學(xué)作用以去除混合于加工液中之金屬離子,即可保持必定的水電阻值。
假如實(shí)際加工液的水電阻值低于設(shè)定值則水箱主動(dòng)將離子交換樹(shù)脂發(fā)動(dòng)以便將水的導(dǎo)電度操控在設(shè)定的絕緣度內(nèi),而樹(shù)脂有其運(yùn)用壽命,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作后會(huì)導(dǎo)致去除能力的下降,若持續(xù)運(yùn)用將無(wú)法運(yùn)作至設(shè)定值,此刻便需更換新的樹(shù)脂。
加工液建議設(shè)定值
加工液對(duì)加工影響
(1)電導(dǎo)度低時(shí)(電氣絕緣性杰出)(水比電阻高)
放電發(fā)生的放電空隙較小,加工速度較慢,合適需杰出面粗度運(yùn)用。
長(zhǎng)時(shí)間設(shè)定高水電阻值關(guān)于樹(shù)酯的壽命會(huì)削減。
(2)電導(dǎo)度高時(shí)(電氣絕緣性不良)(水比電阻低)
在上下端加工空隙狹小處,會(huì)附著加工電極材形成上尺度較大。
放電發(fā)生的放電空隙較大,加工速度較快,合適精度不要求而需 加工速度快時(shí)運(yùn)用。
容易形成被加工物中間尺度的縮小。
(3)電導(dǎo)度過(guò)高時(shí)
加工液與流過(guò)電流過(guò)多,致極間電壓無(wú)法到達(dá)放電電壓,加工速度會(huì)減低很多。
經(jīng)加工液流過(guò)之電流,又會(huì)使加工物電蝕,發(fā)生變色及針孔。
工作物原料別之比電阻
加 工 物 材 質(zhì) 一般運(yùn)用之電導(dǎo)度(kΩ/cm) 特 別 事 項(xiàng)
SS材S45C、SK3、NAK55 40-60 NAH材不易得出纖細(xì)加工面。
SKS3、SKD61SUS304 40-30
SKH9 40-60
Cu、Bs 10-20 為防止電蝕,進(jìn)步比電阻.
A1 10以下 會(huì)發(fā)生氣化被膜,易構(gòu)成Wire斷線。盡量防止加工中止,Wire斷線。
AgW、GuW 10以下
Gr 40-50 依石墨之等級(jí),加工難易度有很大之差別
WC 8-15 下降比電阻,作高速加工時(shí),會(huì)溶出大量Cobalt(鈷),需作從加工。
4以下 比電阻高,易附著電極??蛇\(yùn)用MO Wire防止電極附著。
加工液溫度操控
加工液的溫度與被加工物的精度有肯定聯(lián)系尤其要注意與室溫的相對(duì)應(yīng)聯(lián)系。
而溫度之所以會(huì)對(duì)工件形成影響是因熱漲冷縮原理
舉例闡明:
溫度上升1℃會(huì)在1m的鋼材上發(fā)生11.5μm的伸長(zhǎng)量,而其它如:
炭酸銅:12*10-6 m(1℃,每一m之膨漲)
純銅:17*10-6 m(1℃,每一m之膨漲)
例如:形狀長(zhǎng)200 mm,加工開(kāi)端至加工完成有5℃之差,則炭酸鋼有12μ,銅有17μ之差。
機(jī)械系(特別在工作載物及下身臂部位)必定具有溫度膨漲縮短,作高精度加工,有必要操控室溫及液溫。
所以執(zhí)行精加工時(shí)必定要保證室溫與水溫的落差在3℃以內(nèi),而被加工物也需放置在與線切開(kāi)機(jī)相同的溫度下超過(guò)2~3小時(shí),如此才可削減因溫度變化形成的精度誤差。
機(jī)械系對(duì)環(huán)境溫度,一般情況下皆慢2-3小時(shí),故加工前作準(zhǔn)備暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)仍不失為一好辦法
注意:
1.裝置線切機(jī)臺(tái)方位請(qǐng)肯定避開(kāi)日光之直射,需置放于有空調(diào)之場(chǎng)所。
2.務(wù)必運(yùn)用水冷卻機(jī)并設(shè)定水溫與室溫的落差在3℃以內(nèi)。
3.水冷卻機(jī)方位請(qǐng)肯定避開(kāi)日光之直射并保持杰出通風(fēng)以便散熱,并請(qǐng)勿放置與線切開(kāi)機(jī)臺(tái)同一房間內(nèi)以免形成室溫上升。