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慢走絲加工故障有哪些,如何維修處理
文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:1800發(fā)表時間:[2019-11-11]
慢走絲加工毛病有哪些,怎么修理處理
現(xiàn)如今機器的改動是越來越先進了,它在咱們生產制造上起到非常大的效果,為生活創(chuàng)建了很大的快捷,就說咱們的慢走絲加工,這是一門精深復雜的工藝,有這很大的精細特色,給咱們金屬配件上切開得愈加的精準有型。每臺機器的功用不同,它所呈現(xiàn)的問題也不一樣,咱們在慢走絲加工進程中一般呈現(xiàn)毛病有哪些,該怎樣去處理呢?
線切開機AGIE CU T 150F HSS 走絲組織較復雜,毛病率較高。若對該結構不熟悉,一個很小的毛病就會影響加工,甚至造成機床停機。
該組織工作進程如下:首先電極絲由放絲組織電機PM6 M1 驅動卷筒將絲放出,由引導*經滾軸操控的Rx1 ( Rx1操控放絲電機速度) ,到摩擦橡膠壓力輪,由電極絲校對牽引電機PM2 M2 到滾軸操控的Rx2 ( Rx2操控電極絲校對牽引電機速度) ,經電極絲檢測L 2 至偏轉滑輪后, 到達穿絲組織的穿絲電機PM10 M3 , 然后經被切開工件到電極絲穿過檢測,最終電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經電極絲傳送帶電機PM3 M4 的拖動,電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲組織,由電機PM4 M1 帶動圓形剪刀將絲剪斷,完結電極絲的整個運轉進程。
為了便利AGIE CU T 用戶,依據實踐修理經歷,將易發(fā)生毛病的部位和毛病發(fā)生原因以及解決辦法提供給同行修理時參考。
毛病現(xiàn)象一:開機加工, 電極絲不走,其它功用正常。
發(fā)生原因及解決辦法: 留意調查走絲組織部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校對牽引電機滾動,但不能帶動電極絲,替換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造,因為該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側只用一個墊圈,最終用螺帽緊固,經上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可持續(xù)使用了。
毛病現(xiàn)象二:機床無自動穿絲動作,可手動穿絲加工。
發(fā)生原因及解決辦法:依據電路原理框圖,測量自動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,闡明電路工作正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能滾動,但噪音大,替換同類型穿絲電機后,機床工作正常。
現(xiàn)如今機器的改動是越來越先進了,它在咱們生產制造上起到非常大的效果,為生活創(chuàng)建了很大的快捷,就說咱們的慢走絲加工,這是一門精深復雜的工藝,有這很大的精細特色,給咱們金屬配件上切開得愈加的精準有型。每臺機器的功用不同,它所呈現(xiàn)的問題也不一樣,咱們在慢走絲加工進程中一般呈現(xiàn)毛病有哪些,該怎樣去處理呢?
線切開機AGIE CU T 150F HSS 走絲組織較復雜,毛病率較高。若對該結構不熟悉,一個很小的毛病就會影響加工,甚至造成機床停機。
該組織工作進程如下:首先電極絲由放絲組織電機PM6 M1 驅動卷筒將絲放出,由引導*經滾軸操控的Rx1 ( Rx1操控放絲電機速度) ,到摩擦橡膠壓力輪,由電極絲校對牽引電機PM2 M2 到滾軸操控的Rx2 ( Rx2操控電極絲校對牽引電機速度) ,經電極絲檢測L 2 至偏轉滑輪后, 到達穿絲組織的穿絲電機PM10 M3 , 然后經被切開工件到電極絲穿過檢測,最終電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經電極絲傳送帶電機PM3 M4 的拖動,電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲組織,由電機PM4 M1 帶動圓形剪刀將絲剪斷,完結電極絲的整個運轉進程。
為了便利AGIE CU T 用戶,依據實踐修理經歷,將易發(fā)生毛病的部位和毛病發(fā)生原因以及解決辦法提供給同行修理時參考。
毛病現(xiàn)象一:開機加工, 電極絲不走,其它功用正常。
發(fā)生原因及解決辦法: 留意調查走絲組織部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校對牽引電機滾動,但不能帶動電極絲,替換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造,因為該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側只用一個墊圈,最終用螺帽緊固,經上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可持續(xù)使用了。
毛病現(xiàn)象二:機床無自動穿絲動作,可手動穿絲加工。
發(fā)生原因及解決辦法:依據電路原理框圖,測量自動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,闡明電路工作正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能滾動,但噪音大,替換同類型穿絲電機后,機床工作正常。
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