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線切割加工過程的調(diào)節(jié)與控制技巧
文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:3175發(fā)表時間:[2020-06-22]
如何合理地調(diào)理操控線切開加工進程,要依據(jù)加工狀況決定。
在加工進程中,調(diào)整變頻進給旋鈕,在調(diào)整到最佳狀況時,其電壓表指針和電流表指針的搖擺都比較小,乃至不動,這時加工最安穩(wěn)。加工進程中假如電流表指針經(jīng)常向小的方向搖擺,表明有瞬時開路,可進步變頻進給速度;反之,假如電流表指針經(jīng)常向大的方向搖擺,表明有瞬時短路,應減慢變頻進給速度。若以電壓表來判斷則相反。在換向堵截脈沖電源的瞬時,電壓達到最大值,電流為零,這是正?,F(xiàn)象。
假如條件允許,最好用示波器來觀察加工狀況,它不僅直觀,并且還能夠丈量脈沖電源的各種參數(shù)。使用時,將示波器輸入線的正極接工件,負極接電極絲。調(diào)整好示波器,觀察波形即可
目前,用于線切開機床的脈沖電源多是晶體管式的,其末級用硅高頻大功率三極管,也有末級用VMOS管的。脈沖電源參數(shù)的選擇,依據(jù)不同的工藝要求而定。脈沖電源的參數(shù)調(diào)理一般有脈寬、脈高和脈沖距離以及功放管并聯(lián)的個數(shù)等四項。若所加工的工件外表粗糙度要求較高的話,一般選較窄的脈寬。若樸實尋求效率而不考究外表質(zhì)量的話,可將脈高和脈寬打得較大。若切開的工件厚度較大,則一般選功放管并聯(lián)個數(shù)多的,脈沖距離大的,加工狀況安穩(wěn)性好的。
1.中途暫停處理
加工進程中因某些特別原因有必要停車時,應先封閉加工開關(guān)、高頻電源;然后,封閉水泵馬達、走絲馬達。對快走絲線切開機床來說,在線切開機床加工直線或斜線段停機時,只需記下操控臺面板計數(shù)長度J的數(shù)字,計數(shù)方向和加工指令。今后持續(xù)加工時,只要按記下的數(shù)字來人工輸入指令(加工斜線時,其X、Y坐標值仍可照原來的數(shù)值)。在加工圓弧段停機時,應記下操控臺面板上的X、Y坐標值、計數(shù)長度J的數(shù)字、計數(shù)方向和加工指令。今后持續(xù)加工時,也只要按記下的數(shù)字來人工輸入還沒有加工部分的程序指令,然后持續(xù)加工。
2.斷絲后的持續(xù)加工處理
快走絲線切開機床加工進程中忽然斷絲,應先封閉高頻電源和加工開關(guān);然后,封閉水泵馬達、走絲馬達;把變頻粗調(diào)放置在“手動”一邊;敞開加工開關(guān),讓十字拖板持續(xù)按規(guī)則程序走完,直到回到起始點方位。接著去掉斷絲,若剩下電極絲還可使用,則直接在工件預孔中從頭穿絲,并在人工緊絲后從頭進行加工。若在加工工件即將完成時斷絲,也可考慮從末尾進行切開,可是這時有必要從頭編制程序,且在兩次切開的相交處及時封閉高頻電源和機床,避免損壞已加工的外表,然后把電極絲松下,取下工件。
在本線切開機床上具體操作時可按操控盤面板上“暫?!卑粹o,再按“9”,工作臺會自動退回到前一個工藝穿絲孔方位,顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“F”。從頭穿絲后,按REG(切開)鍵,從該方位按原道路從頭切開加工。
3.意外斷電后的處理
在線切開加工進程中,有時會呈現(xiàn)線切開機床操控臺毛病或忽然電源堵截的現(xiàn)象。若是操控臺呈現(xiàn)毛病,則切開的圖形就與要求不相符合。假如割錯的部分是在廢料上,則工件還可搶救;不然,工件只得報廢。若是忽然斷電,則此刻操控臺面板上的數(shù)據(jù)已悉數(shù)鏟除,可是工件仍可搶救。在上述這兩種能夠搶救的情況下,首先應松下電極絲,然后按斷絲辦法處理,并從頭返回起始點后從頭加工。
4.短路毛病處理
線切開機床一般都具有短路后沿加工道路回退處理的功用??熳呓z線切開機床的具體操作如下:
先斷開“加工開關(guān)”,然后按一下操控面板上的“暫?!卑粹o,合上“手動開關(guān)”,再按上“6”鍵、“B”鍵,再接連按“點動”按鈕。此刻,拖板按原加工道路回退,回退次數(shù)與按“點動”按鈕次數(shù)相同;直到短路狀況消除,再斷開“手動”開關(guān),按“暫?!卑粹o;按“6”鍵,按“B”鍵,然后合上加工開關(guān),切開加工則持續(xù)進行。
若點動回退直到顯現(xiàn)“F”,仍未脫離短路狀況,則需靠人工掃除。此刻,應斷開“手動”開關(guān),再按功用鍵,顯現(xiàn)器顯現(xiàn)Pxxx(在切開的程序段號),再按慣例人工處理短路毛病。處理完后,再合上“加工開關(guān)”,加工便可持續(xù)進行。
慢走絲線切開機床假如需求暫時停機,小孔機可按“進給暫?!保瑒t走絲、高頻、冷卻液都將自動封閉。下次持續(xù)加工時再逐個敞開后,再按“循環(huán)發(fā)動”即可。若需求卸絲進行其他工作,可按斷絲或斷電的情況進行處置。
慢走絲的斷絲處理比快走絲簡略,斷絲后假如沒有進行體系復位的操作,可直接在斷絲處結(jié)上絲并掛好,再按“循環(huán)發(fā)動”持續(xù)加工。假如在斷絲處無法進行穿絲操作,可先回到加工起點,待穿好絲并加電后,按下“空行再開”,則機床將自動按原道路以較快的速度移至斷絲點,抵達后呈暫時中止狀況,再按“循環(huán)發(fā)動”即可持續(xù)加工。
在加工進程中,調(diào)整變頻進給旋鈕,在調(diào)整到最佳狀況時,其電壓表指針和電流表指針的搖擺都比較小,乃至不動,這時加工最安穩(wěn)。加工進程中假如電流表指針經(jīng)常向小的方向搖擺,表明有瞬時開路,可進步變頻進給速度;反之,假如電流表指針經(jīng)常向大的方向搖擺,表明有瞬時短路,應減慢變頻進給速度。若以電壓表來判斷則相反。在換向堵截脈沖電源的瞬時,電壓達到最大值,電流為零,這是正?,F(xiàn)象。
假如條件允許,最好用示波器來觀察加工狀況,它不僅直觀,并且還能夠丈量脈沖電源的各種參數(shù)。使用時,將示波器輸入線的正極接工件,負極接電極絲。調(diào)整好示波器,觀察波形即可
目前,用于線切開機床的脈沖電源多是晶體管式的,其末級用硅高頻大功率三極管,也有末級用VMOS管的。脈沖電源參數(shù)的選擇,依據(jù)不同的工藝要求而定。脈沖電源的參數(shù)調(diào)理一般有脈寬、脈高和脈沖距離以及功放管并聯(lián)的個數(shù)等四項。若所加工的工件外表粗糙度要求較高的話,一般選較窄的脈寬。若樸實尋求效率而不考究外表質(zhì)量的話,可將脈高和脈寬打得較大。若切開的工件厚度較大,則一般選功放管并聯(lián)個數(shù)多的,脈沖距離大的,加工狀況安穩(wěn)性好的。
1.中途暫停處理
加工進程中因某些特別原因有必要停車時,應先封閉加工開關(guān)、高頻電源;然后,封閉水泵馬達、走絲馬達。對快走絲線切開機床來說,在線切開機床加工直線或斜線段停機時,只需記下操控臺面板計數(shù)長度J的數(shù)字,計數(shù)方向和加工指令。今后持續(xù)加工時,只要按記下的數(shù)字來人工輸入指令(加工斜線時,其X、Y坐標值仍可照原來的數(shù)值)。在加工圓弧段停機時,應記下操控臺面板上的X、Y坐標值、計數(shù)長度J的數(shù)字、計數(shù)方向和加工指令。今后持續(xù)加工時,也只要按記下的數(shù)字來人工輸入還沒有加工部分的程序指令,然后持續(xù)加工。
2.斷絲后的持續(xù)加工處理
快走絲線切開機床加工進程中忽然斷絲,應先封閉高頻電源和加工開關(guān);然后,封閉水泵馬達、走絲馬達;把變頻粗調(diào)放置在“手動”一邊;敞開加工開關(guān),讓十字拖板持續(xù)按規(guī)則程序走完,直到回到起始點方位。接著去掉斷絲,若剩下電極絲還可使用,則直接在工件預孔中從頭穿絲,并在人工緊絲后從頭進行加工。若在加工工件即將完成時斷絲,也可考慮從末尾進行切開,可是這時有必要從頭編制程序,且在兩次切開的相交處及時封閉高頻電源和機床,避免損壞已加工的外表,然后把電極絲松下,取下工件。
在本線切開機床上具體操作時可按操控盤面板上“暫?!卑粹o,再按“9”,工作臺會自動退回到前一個工藝穿絲孔方位,顯現(xiàn)器顯現(xiàn)“F”。從頭穿絲后,按REG(切開)鍵,從該方位按原道路從頭切開加工。
3.意外斷電后的處理
在線切開加工進程中,有時會呈現(xiàn)線切開機床操控臺毛病或忽然電源堵截的現(xiàn)象。若是操控臺呈現(xiàn)毛病,則切開的圖形就與要求不相符合。假如割錯的部分是在廢料上,則工件還可搶救;不然,工件只得報廢。若是忽然斷電,則此刻操控臺面板上的數(shù)據(jù)已悉數(shù)鏟除,可是工件仍可搶救。在上述這兩種能夠搶救的情況下,首先應松下電極絲,然后按斷絲辦法處理,并從頭返回起始點后從頭加工。
4.短路毛病處理
線切開機床一般都具有短路后沿加工道路回退處理的功用??熳呓z線切開機床的具體操作如下:
先斷開“加工開關(guān)”,然后按一下操控面板上的“暫?!卑粹o,合上“手動開關(guān)”,再按上“6”鍵、“B”鍵,再接連按“點動”按鈕。此刻,拖板按原加工道路回退,回退次數(shù)與按“點動”按鈕次數(shù)相同;直到短路狀況消除,再斷開“手動”開關(guān),按“暫?!卑粹o;按“6”鍵,按“B”鍵,然后合上加工開關(guān),切開加工則持續(xù)進行。
若點動回退直到顯現(xiàn)“F”,仍未脫離短路狀況,則需靠人工掃除。此刻,應斷開“手動”開關(guān),再按功用鍵,顯現(xiàn)器顯現(xiàn)Pxxx(在切開的程序段號),再按慣例人工處理短路毛病。處理完后,再合上“加工開關(guān)”,加工便可持續(xù)進行。
慢走絲線切開機床假如需求暫時停機,小孔機可按“進給暫?!保瑒t走絲、高頻、冷卻液都將自動封閉。下次持續(xù)加工時再逐個敞開后,再按“循環(huán)發(fā)動”即可。若需求卸絲進行其他工作,可按斷絲或斷電的情況進行處置。
慢走絲的斷絲處理比快走絲簡略,斷絲后假如沒有進行體系復位的操作,可直接在斷絲處結(jié)上絲并掛好,再按“循環(huán)發(fā)動”持續(xù)加工。假如在斷絲處無法進行穿絲操作,可先回到加工起點,待穿好絲并加電后,按下“空行再開”,則機床將自動按原道路以較快的速度移至斷絲點,抵達后呈暫時中止狀況,再按“循環(huán)發(fā)動”即可持續(xù)加工。
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