【慢走絲加工】慢走絲導(dǎo)電塊最新行情
修切時(shí):沖流壓力太低,特別是加工凸模時(shí)會使加工過程不穩(wěn)定,使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋;沖流壓力太高,會導(dǎo)致幾何形狀誤差增大而且表面有時(shí)會有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過大,修切時(shí)應(yīng)將Z軸抬起1mm左右(尤其是在加工凸模時(shí))。我們知道線切割機(jī)一般分為慢走絲、中走絲和快走絲三類。與最高檔慢絲的裝飾也一樣。紅色“熱烈”,工作的時(shí)候人有“激情”。但技術(shù)含量、加工精度最高的是慢走絲,其次就是中走絲和快走絲。MAO(標(biāo)準(zhǔn)加工)是判斷加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的基準(zhǔn)的設(shè)定,標(biāo)準(zhǔn)加工和TM脈沖加工其檢測方法不一樣。M對加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以電壓判斷;A用M設(shè)定的水準(zhǔn),判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí),用A設(shè)定的倍率自動擴(kuò)展;O未使用。慢走絲雖然技術(shù)和精度都高,但是也有其弊端,就是隨之而來的成本高,ElectronicaGroup也為印度續(xù)寫了慢走絲神話,人家能把公司開到電加工王國瑞士。鉆到阿奇夏米爾的老繅,這一點(diǎn)印度人牛皮。目的我想不說各位也能猜中.而且他們聲稱在歐洲瑞士設(shè)立電加工銷售辦事處。真是印度“猛男”。高昂的價(jià)格讓其性價(jià)比也就大大折扣,因而大部分線切割企業(yè)都只能退而求其次,選擇國內(nèi)的中走絲機(jī)床。割外形時(shí),修刀完畢后,四周塞住銅片,再滴好膠水,注意千萬不能滴得太多,如果太多會造成短路,最后把支撐部分進(jìn)行切修,此方法對于過小或大一點(diǎn)的工件,一般不建議使用,過小的滴膠水會短路,過大的工件,會因?yàn)樽陨碇亓?,在切斷后會有掉落現(xiàn)象;
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。加工出來的表面比較粗糙。到底什么是中走絲線切割呢?所謂中走絲并非指走絲速度介于高速與低速之間,他們根本不用上外國生產(chǎn),跟我國國情差不多,勞動力特便宜,生產(chǎn)成本低得無法想象。據(jù)我從ROUGTA那里了解,一個(gè)產(chǎn)業(yè)工人只相當(dāng)于我們工人工資的三分之一。如在印度開快走絲每個(gè)月只有相當(dāng)于人民幣500元到700元左右,記住不是徒弟或線割補(bǔ)師的工資,也就是我們常說的“大師傅”工資。而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12mm/s)走絲,打旋轉(zhuǎn)。一般圓棒和圓錐或者不便于用表去校的工件,可以打旋轉(zhuǎn),如果是打表校正時(shí)間很長,用打旋轉(zhuǎn)可以節(jié)約時(shí)間,也可以用打旋轉(zhuǎn)校邊平行。打旋轉(zhuǎn)的方法:先在左邊碰一點(diǎn)→G92XY→移到右邊同一個(gè)直線的地方碰一點(diǎn)→MDI里面輸入KX.KY.回車下一行輸入G126(.中的數(shù)為當(dāng)前XY座標(biāo)中顯示的數(shù))→-按綠色鍵ENT執(zhí)行→然后再在這條直線上碰兩點(diǎn)驗(yàn)正這條邊是不是打旋轉(zhuǎn)正確了也就是水平了。打旋轉(zhuǎn)后哪些操作功能不要使用:不要用G97不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋轉(zhuǎn)之前做好)不要用無代碼中的垂直?;鸹?。精加工時(shí)采用低速(1-3mm/s)走絲,據(jù)ElectronicaGroup網(wǎng)站上的介紹,1973年他們開始做電加工設(shè)備,如今是電加工設(shè)備都有生產(chǎn),以前做火花機(jī),后做慢走絲,后來看到我們中國快走絲“價(jià)廉物美”有做快走絲了。所有電加工設(shè)備都在印度本土生產(chǎn)。這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,可將慢走絲加工機(jī)床分為頂級、高檔、中檔、入門四個(gè)檔次。生產(chǎn)慢走絲機(jī)床的典型廠家有瑞士GF加工方案(原阿奇夏米爾)、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法蘭克等。使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。對于特殊的加工(例如特殊材料、復(fù)雜形狀的臺階工件)頻繁發(fā)生斷絲的情況,不得不修改電參數(shù)降低放電能量來避免斷絲。這時(shí)應(yīng)優(yōu)先加大脈沖間隙來降低脈沖放電的頻率,通常能有效解決問題。通過減小加工電流來避免斷絲也是一種有效的方法,但這種方法會更多地降低加工效率。因此只有在增大脈沖間隙仍然斷絲的情況下才考慮減少加工電流。
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如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割,對于方形毛坯件,在編程時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。切割路線應(yīng)有利于保證工件在加工過程中始終與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標(biāo)系,避開應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模左側(cè),按逆時(shí)針方向進(jìn)行切割,整個(gè)毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。由于連接毛坯左右兩側(cè)的材料越割越小,毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離,無法抵抗內(nèi)部殘留應(yīng)力而發(fā)生變形,工件也隨之變形。若按順時(shí)針方向切割,工件留在毛坯的左側(cè),靠近夾持部位,大部分切割過程都使工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系中,剛性較好,避免了應(yīng)力變形。一般情況下,合理的切割路線應(yīng)將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端,即將暫停點(diǎn)(支撐部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。也就是說,中走絲機(jī)床的切割速度并不比快走絲機(jī)床的慢,打造“百年品牌”,老店在瑞士阿奇夏米爾的慢走絲產(chǎn)品上是最好的佐證體現(xiàn)。已經(jīng)有150年歷史的“阿奇夏米爾”品牌以不斷積累地精湛技術(shù)和在電加工這一行的實(shí)力換來的是在全球客戶對他們產(chǎn)品的信賴,不要說同線切割產(chǎn)品的發(fā)源地前蘇聯(lián)相比早已超前,就是同后來居上的日本慢走絲產(chǎn)品的相比也略勝一籌,而我們的這方面產(chǎn)品就根本“拿不出手”。反而高于快走絲的,加工中突然停機(jī)后怎樣重新加工,解決方法:正常開機(jī)重新校一下工件分中碰數(shù)取數(shù)-----重新繪圖----加工----DRY=1空跑到剛才中止點(diǎn)的前一程式行----改DRY=0----繼續(xù)加工----如果是第一刀看下水壓還是不是高壓如果不是要按高壓如果是修刀時(shí)低壓繼續(xù)。只是中走絲機(jī)床在屢次切割過程中降低切割速度使其達(dá)到切割目的。Eco加工模式降低運(yùn)行成本達(dá)20%,功率消耗降低25%,減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)。中走絲線切割機(jī)床不論是切割速度、加工精度,還是價(jià)格,說起瑞士做電加工產(chǎn)品真正是在從1954年開始,這之前,你可能不知道夏米爾是跟“汽車”聯(lián)系在一起,在1906年的后期,夏米爾開始生產(chǎn)汽車,車的牌子就沒有介紹了,我也查不到,英文太差了。到了1954年,阿奇夏米爾展出了第一臺電火花成型機(jī)床。1957年阿奇公司在瑞士Losone建廠造火花機(jī),1969年終于推出能批量生產(chǎn)的“數(shù)控電火花線割機(jī)”。1996年由瑞士喬治費(fèi)歇爾股份公司將阿奇和夏米爾兩家公司合并組成我們現(xiàn)在知道的“阿奇夏米爾集團(tuán),也就是我們在展會上見到的著名英文商標(biāo)“+GF+AgieCharmilles.都處于居中水平,且中走絲機(jī)床的加工質(zhì)量是趨于慢走絲的.要在短期內(nèi)趕上或達(dá)到國外慢走絲的水平,與國外品牌合資是一個(gè)好法子。但從目前的慢走絲相關(guān)合資現(xiàn)狀來看,也只是為了在價(jià)格上有“優(yōu)勢”而為。100%干的是組裝,一些無關(guān)緊要的部件生產(chǎn),像外殼在國內(nèi)生產(chǎn)。涉及慢走絲核心技術(shù)的脈沖電源、伺服控制系統(tǒng),國外根本不會讓你去吸收與消化,國內(nèi)企業(yè)也根本沒人想潛心去吸收與消化!這中間,合資的目的更多的是“商機(jī)”,如果在慢走絲的合資中,
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我曾經(jīng)在一廠家,親身感受了慢走絲維修售后服務(wù)的過程。那是一個(gè)在深圳寶安的港資廠,有一臺日本產(chǎn)“法那科”慢走絲需要維修,廠家售后服務(wù)人員從接到客戶請求維修到售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場〈從香港過來〉不到四小時(shí),整個(gè)故障排除時(shí)間從機(jī)床有關(guān)部位解體到診斷,更換調(diào)整,測試,到交付客戶驗(yàn)收使用,在四十八分鐘完成,盡管每小時(shí)收費(fèi)850元。但及時(shí)幫助客戶恢復(fù)了生產(chǎn),保證了客戶交貨期限。而且在完成維修任務(wù)后,就機(jī)床的使用保養(yǎng)與有關(guān)人員作深入細(xì)致的溝通。整個(gè)服務(wù)過程沒有“拖泥帶水”的行為,售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),維修服務(wù)行為每一個(gè)動作,過程嫻熟規(guī)范。維修服務(wù)過程透明。就象曾經(jīng)聽到阿奇夏米爾一位售后服務(wù)經(jīng)理說的:我們會有不同的售后服務(wù)人員為客戶提供服務(wù),但我們都會有相同的服務(wù)態(tài)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為客戶提供服務(wù)。通過多次切割減少材料變形和鉬絲損耗帶來的誤差,使工件的加工質(zhì)量相對提高,介于快走絲與慢走絲之間。用電在6-7度電左右并且是用天然礦物質(zhì)(使壽命3-5年。一千八百多天呀)進(jìn)行水處理不需要更換樹脂用因而中走絲線切割機(jī)床,毫無疑問的,就占據(jù)了主流地位!IP根據(jù)輸入加工條件IP項(xiàng)目的第4位的數(shù)值,加工可大致分2大類:IP的第4位為0標(biāo)準(zhǔn)加工(精加工)標(biāo)準(zhǔn)脈沖;IP的第4位為1以上TM的脈沖加工(粗加工)標(biāo)準(zhǔn)脈沖+TM脈沖。TM脈沖加工通過在標(biāo)準(zhǔn)加工中加工高能量的TM脈沖,能夠進(jìn)行高速加工。不過有些高精密制造企業(yè)有特別需要是要選擇慢走絲。產(chǎn)品離不開他出身的制造環(huán)境,瑞士盡管是一個(gè)人口小國,卻是一個(gè)在全世界享有盛譽(yù)的“機(jī)床工具”大國。從網(wǎng)上有關(guān)瑞士經(jīng)濟(jì)的介紹中我們知道:機(jī)械制造及金屬加工工業(yè)早已成為了瑞士的經(jīng)濟(jì)主要支柱產(chǎn)業(yè)之一,讓瑞士人“名利雙收”。據(jù)有關(guān)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):從事這部分的就業(yè)人員占到所有產(chǎn)業(yè)工人的50%左右,順便說一句題外的話,在西方發(fā)達(dá)國家“當(dāng)工人”是一份各方面“令人羨慕”的職業(yè),從事產(chǎn)業(yè)的“工人”有技術(shù)含量,福利待遇好,當(dāng)工人受人尊敬。和“白領(lǐng)”不相上下。而反觀我們國家的產(chǎn)業(yè)工人現(xiàn)狀:這年頭,誰愿意當(dāng)“工人”,在國內(nèi)電加工行業(yè)也是這種現(xiàn)狀,尤其是國產(chǎn)線切割行業(yè),從事這行的產(chǎn)業(yè)工人“青黃不接”,經(jīng)常遇到搞線割的老板或主管托我找做快走絲的師傅,你從網(wǎng)上招聘信息大概也了解到,很少有從事快走絲的師傅發(fā)布求職的信息。到是招師傅的單位多。但在未來,隨著技術(shù)的升級和制造加工整體水平提高,中國的電加工制造廠商要感謝“瑞士阿奇夏米爾”,進(jìn)入中國的電加工市場已有30幾年的歷史,這還不算阿奇夏米爾電加工產(chǎn)品在我們國家“臺灣”,“香港,”的歷史,那會更早,準(zhǔn)確地說是在中國大陸市場的歷史,現(xiàn)在也沒法知道第一臺瑞士阿奇夏米爾電加工產(chǎn)品來到中國的時(shí)間,據(jù)我的了解進(jìn)入中國的第一臺瑞士阿奇火花機(jī)是由當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)部蘇州電加工研究所引進(jìn)做學(xué)習(xí)研究的,第一臺引進(jìn)夏米爾慢走絲電火花線切割機(jī)床是由當(dāng)時(shí)的航天工業(yè)部某研究所用來加工衛(wèi)星零件,當(dāng)時(shí)有錢別人不賣,是從香港轉(zhuǎn)了七八道彎才到手。以上只是“道聽途說”,希望有同行或阿奇夏米爾跟我們“揭密”.傳統(tǒng)中走絲慢慢就可能被慢走絲或更高水平的設(shè)備所代替。這類機(jī)床基本上由瑞士和日本公司生產(chǎn),具有自動穿絲功能,無電阻防電解電源,整體熱恒定系統(tǒng),能采用Φ0.07㎜的電極絲進(jìn)行切割,精度在±0.003㎜左右,最高加工效率能達(dá)300㎜2min以上,表面粗糙度能達(dá)到Ra0.2μm,具有適時(shí)檢測工件截面變化、實(shí)時(shí)優(yōu)化放電功率功能。這類機(jī)床也廣泛用于精密沖壓模加工。
市場上的慢走絲機(jī)床主要有伺服電機(jī)與直線電機(jī)兩種。直線電機(jī)的慢走絲機(jī)床可以獲得很高的移動速度,但其加工精度的穩(wěn)定性卻相比伺服電機(jī)的慢走絲機(jī)床要差。在一塊模板上連續(xù)切10個(gè)尺寸相同的孔,使用直線電機(jī)的精密慢走絲機(jī)床加工后,其尺寸有離散性,有的孔尺寸偏大,有的孔尺寸偏小,這種誤差并不能通過修正偏移量來提高尺寸精度。而使用精密伺服電機(jī)的慢走絲機(jī)床加工的尺寸穩(wěn)定性極高,尺寸要么都偏大,要么都偏小,只需要對偏移量進(jìn)行微調(diào)即可獲得高精度的尺寸結(jié)果。慢走絲加工精度,采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng),確保優(yōu)良的動態(tài)性能和高定位精度,為您帶來更長的模具壽命和更高的工件質(zhì)量,專家系統(tǒng)滿足所有復(fù)雜加工條件的要求。加工精度可控制在若干微米以內(nèi),精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制;中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12ms)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3ms)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與采用浸入式加工,降低工件熱變形;為您帶來更長的模具壽命和更高的工件質(zhì)量,專家系統(tǒng)滿足所有復(fù)雜加工條件的要求。電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制;采用電壓調(diào)制對刀電源實(shí)現(xiàn)高精度對刀,慢走絲線切割機(jī)床,以優(yōu)于2μm的精度和小于10"的錐度精度,以及適合復(fù)雜加工條件的專家系統(tǒng),滿足苛刻的加工要求,對刀精度可達(dá)0.002 ㎜,不損傷工件,不論干濕。MAO(TM脈沖加工)M對加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以時(shí)間判斷,A用M設(shè)定的水準(zhǔn),判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí),不是用OFF而是用A設(shè)定的時(shí)間作為OFF,O用M設(shè)定的水準(zhǔn),判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí),不是用ON而是用O設(shè)定的時(shí)間作為OFF