【慢走絲加工】慢走絲配件有哪些
保證水箱里有足夠的水才可以開(kāi)機(jī),否則泵易損壞。關(guān)機(jī)前或開(kāi)機(jī)后必須把線剪斷,才可以進(jìn)行極限移動(dòng),以免張力測(cè)試出錯(cuò)。廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中,以免造成水泵堵塞。過(guò)濾器壓力指針到0.2時(shí)要換新過(guò)濾器。樹(shù)脂比抵抗5.0時(shí)要換新樹(shù)脂。上下噴水嘴,如果劃傷和破損需更換,有污臟則需清洗。保證氣的壓力在使用范圍內(nèi),切保持干燥,定時(shí)壓縮機(jī)里面的放水。線切割中走絲能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿絲嗎?這個(gè)問(wèn)題從中走絲出現(xiàn)以來(lái)一直困擾著大家。1861年,在瑞士首都日內(nèi)瓦,夏米爾的祖先誕生了,不過(guò)你要注意,今天的夏米爾當(dāng)年不是現(xiàn)在的慢走絲產(chǎn)品,要知道電加工的放電現(xiàn)象在1870年才由英國(guó)科學(xué)家普里思特利英文:Priestley在科研中最早發(fā)現(xiàn)放電會(huì)對(duì)金屬具有腐蝕作用。就象我們?cè)谌粘J褂秒娖鞑孱^時(shí),一插一撥,常常會(huì)看到火花出現(xiàn),而且會(huì)看到插頭表面燒毛點(diǎn),在很長(zhǎng)的時(shí)間科學(xué)家把這種“電腐蝕”當(dāng)種有害的物理現(xiàn)象,探討減少它的損害。特別是最近幾年,人工成本越來(lái)越高,這種呼吁越來(lái)越強(qiáng)烈。自動(dòng)穿絲。中走絲這些多年的發(fā)展,有些廠商有較大的進(jìn)步,速度、精度和光潔度有較提升,但基本上都遇到了瓶頸,再改善和提升都變得非常困難。因?yàn)?,中走絲與快走絲一樣有著致命的缺點(diǎn),那就是往復(fù)走絲的機(jī)械,鉬絲來(lái)回走結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)一系列難以克服的問(wèn)題:這是慢走絲擁有的功能。慢走絲線切割機(jī)床項(xiàng)目,這需要國(guó)家的大力支持,還有大的集團(tuán)公司的財(cái)力支持。要國(guó)家進(jìn)行立項(xiàng)。我們的銷(xiāo)售和服務(wù)人員也知道“客戶是上帝”經(jīng)常掛在嘴邊,而沒(méi)有象瑞士阿奇夏米爾的“客戶是上帝”更多體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能質(zhì)量,售前售后服務(wù)上。同行都知道,在慢走絲和快走絲的售后服務(wù)上,當(dāng)需要提供收費(fèi)服務(wù)時(shí)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一樣,慢走絲收費(fèi)在除開(kāi)材料費(fèi)的基礎(chǔ)上,論每小時(shí)多少錢(qián),而國(guó)內(nèi)快走絲是在除開(kāi)材料費(fèi)的基礎(chǔ)上,每次多少錢(qián),不論服務(wù)時(shí)間,其中兩種服務(wù)差別是體現(xiàn)在對(duì)客戶維修服務(wù)的承諾“內(nèi)含”不一樣,有時(shí)我們?yōu)榭蛻籼峁┚S修售后服務(wù)總會(huì)引起客戶的不信任感,擔(dān)心“挨宰”,維修服務(wù)質(zhì)量和態(tài)度難以讓客戶信服。但是由于種種原因,加之中走絲快走絲線切割這個(gè)行業(yè)的利潤(rùn),根本不足以支撐這種龐大項(xiàng)目研究。目前僅剩為數(shù)不多的幾家公司苦苦的支撐,經(jīng)過(guò)很多時(shí)間的觀察。無(wú)論哪國(guó)造的產(chǎn)品都烙有本國(guó)“人文習(xí)俗”的氣息。技術(shù)含量很高的慢走絲產(chǎn)品也是從西方引進(jìn)印度的,盡管從他們的慢走絲產(chǎn)品上看不到多少技術(shù)創(chuàng)新,但還是具有印度的“特色”標(biāo)記。慢走絲機(jī)床的研發(fā)都如此艱難,可想而知,中走絲自動(dòng)穿絲的路途何其遙遠(yuǎn)!使用慢走絲線切割加工機(jī)床的防電解加工工藝,可較有效地將加工過(guò)程中電解的破壞作用降到最低程度。其加工原理是在不產(chǎn)生放電的加工時(shí)間內(nèi)(脈沖間隙)施加一反極性電壓,這種交變的正負(fù)脈沖電壓,使得間隙的平均電壓為零,防止電解作用這種有害現(xiàn)象的發(fā)生。
工件的上中下的尺寸不一致,實(shí)際生產(chǎn)中稱這種情況為凹心鼓肚。出現(xiàn)這種情況的主要原因是加工中電極絲與工件的伺服進(jìn)給狀態(tài)沒(méi)有處于良好的狀態(tài)。正常的加工要保證電極絲的伺服進(jìn)給速度與蝕除速度大致相等,進(jìn)給均勻平穩(wěn)。若伺服進(jìn)給速度過(guò)高(趨近于短路),即電極絲的伺服進(jìn)給速度明顯超過(guò)蝕除速度,在切凸模時(shí),就會(huì)出現(xiàn)鼓肚的不良情況,伺服進(jìn)給速度太慢會(huì)出現(xiàn)凹芯的不良情況,切割凹模具則相反??梢愿鶕?jù)這一規(guī)律來(lái)調(diào)整機(jī)床的伺服進(jìn)給速度,有效解決模具零件中凹或中凸的尺寸精度問(wèn)題。中走絲自動(dòng)穿絲系統(tǒng)的難度非常巨大。他們根本不用上外國(guó)生產(chǎn),跟我國(guó)國(guó)情差不多,勞動(dòng)力特便宜,生產(chǎn)成本低得無(wú)法想象。據(jù)我從ROUGTA那里了解,一個(gè)產(chǎn)業(yè)工人只相當(dāng)于我們工人工資的三分之一。如在印度開(kāi)快走絲每個(gè)月只有相當(dāng)于人民幣500元到700元左右,記住不是徒弟或線割補(bǔ)師的工資,也就是我們常說(shuō)的“大師傅”工資。首先,鉬絲非常的硬,裝夾的過(guò)程當(dāng)中還會(huì)折彎。怎樣建折彎的頭部拉直進(jìn)行自動(dòng)穿絲。利用什么原理?國(guó)家的支持是慢走絲最終能與國(guó)外慢走絲竟?fàn)幍母颈U?。資金上的支持是一個(gè)方面。從各方面對(duì)相關(guān)慢走絲制造產(chǎn)業(yè)的扶持是必須的,中國(guó)現(xiàn)在不缺錢(qián)。怎樣從政策上引導(dǎo)企業(yè)愿意把資金,時(shí)間,精力投入到象慢走絲制造的項(xiàng)目上來(lái)。因?yàn)楝F(xiàn)在的市場(chǎng)環(huán)境不允許企業(yè)花幾年,剩至是幾十年的時(shí)間來(lái)“研發(fā)制造”,這中間企業(yè)本身的生存都不允許,市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)還得考慮進(jìn)去。企業(yè)現(xiàn)在是靠自己養(yǎng)活自己。用氣缸還是絲杠?還用氣沖刷?還是用水壓沖擊?據(jù)ElectronicaGroup網(wǎng)站上的介紹,1973年他們開(kāi)始做電加工設(shè)備,如今是電加工設(shè)備都有生產(chǎn),以前做火花機(jī),后做慢走絲,后來(lái)看到我們中國(guó)快走絲“價(jià)廉物美”有做快走絲了。所有電加工設(shè)備都在印度本土生產(chǎn)。加上中走絲線切割機(jī)床是往復(fù)走絲機(jī)構(gòu)。鉬絲要重復(fù)使用,他們的網(wǎng)頁(yè)上共有上畫(huà)面中幾種系列。大家看到的UltracutS2CE在不斷的做往復(fù)的循環(huán)。因此,難度增加了許多。600余項(xiàng)專用工藝,對(duì)于任何材質(zhì)或電極絲直徑,鍍鋅電極絲都能讓您獲得超高的表面質(zhì)量或降低20%的工件成本。要解決頭部用螺絲夾緊之后,怎樣自動(dòng)的松掉?先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床采用平均電壓為零的無(wú)防電解脈沖電源,電解的破壞已降到最低程度。此外,由于脈沖電源的改進(jìn),普遍采用高峰值,窄脈寬(微秒級(jí)),材料大多數(shù)為氣相拋出,帶走了大量的熱,工件表面溫度就上不去,開(kāi)裂的現(xiàn)象大為減少;不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量大大提高。采用無(wú)電解電源進(jìn)行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在2μm以下。切割的硬質(zhì)合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒(méi)有什么不同,甚至優(yōu)于機(jī)械磨削加工,越來(lái)越多的零件加工“以割代磨”。
慢走絲配件有哪些
是不是有小廢料卡在里面解決方法:z+軸升高—放水---拿銅片貼住下機(jī)頭和工件之間沒(méi)有東西擋住的情況下-----Y+移開(kāi)工件-----氣槍吹干所加工的地方-----用電筒上下照看里面有沒(méi)有什么情況---用K200清洗一下----升水裝滿水----用氣槍對(duì)住吹(注意力度不要吹動(dòng)工件)---重新放水再升新水---把機(jī)頭移回?cái)嗑€處----穿線---按綠色ENT鍵繼續(xù)加工。自動(dòng)穿絲之后,還要進(jìn)行自動(dòng)夾緊。這里提供一個(gè)思路,產(chǎn)品價(jià)格貴不一定能?chē)樑茴櫩停M管我們?cè)谑袃?nèi)專賣(mài)店或“天虹”超市看到來(lái)自瑞士的手表貴得嚇人,也許我們不吃不喝幾年的收入才能買(mǎi)一塊表,同樣有人光顧消費(fèi)。能不能將運(yùn)絲筒鉬絲切割方式改為單向切割。這檔機(jī)床一般由瑞士和日本公司在中國(guó)的制造工廠生產(chǎn),一些臺(tái)灣機(jī)的技術(shù)水準(zhǔn)也能達(dá)到這個(gè)檔次,其配置和性能滿足了國(guó)內(nèi)大多數(shù)精密線切割加工的要求。一般都采用無(wú)電阻防電解電源,具有浸水式加工、錐度切割功能。實(shí)用的最高加工效率為150~200㎜如果能夠通。一個(gè)過(guò)渡的運(yùn)絲桶,曾經(jīng)在我們生活中必不可少,而且能顯示主人身份的手表現(xiàn)在被其它的計(jì)時(shí)日用品所替代。但談起手表王國(guó)瑞士無(wú)人不曉,瑞士鐘表是“精密制造”的代名詞。將鉬絲的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為單向切割的運(yùn)動(dòng)。GF加工方案的rConnect模塊式數(shù)字化服務(wù)確保機(jī)床的高可用性。這樣就非常的接近慢走絲了,給全自動(dòng)上絲系統(tǒng)的研究創(chuàng)造了更大的可能性。也將中走絲修刀的穩(wěn)定性和光潔度得到了一個(gè)質(zhì)的提升。在慢走絲制造人才的培育上退步了,從這幾年國(guó)內(nèi)各高等院校博士,碩士發(fā)表的學(xué)術(shù)論文很多是“應(yīng)符”畢業(yè)文憑的作品,理論談不上理論,實(shí)際談不上實(shí)際,大部分是在前輩的研究成果上“滾爬”。對(duì)實(shí)際慢走絲的制造水平指導(dǎo)意義不大,我也沒(méi)見(jiàn)有誰(shuí)上國(guó)外慢走絲先進(jìn)制造國(guó)家去留學(xué)進(jìn)修。
慢走絲配件有哪些
補(bǔ)償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理,畫(huà)出清角;補(bǔ)償清角就是在凹的尖角處倒一個(gè)很小的R角,大概在0.09mm左右(0.25mm線),這樣線割時(shí),由于R角太小,就會(huì)造成過(guò)切,也就可以達(dá)到清角的目的。中走絲技術(shù)在加工過(guò)程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),ElectronicaGroup是一個(gè)具有生產(chǎn)銷(xiāo)售,高技術(shù),高精尖設(shè)備進(jìn)口的集團(tuán)??此麄儗?duì)自己的宣傳和介紹感覺(jué)跟我們國(guó)家的線割企業(yè)宣傳手法差不多。什么世界一流啊,做電加工行業(yè)的領(lǐng)袖呀。隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,以前有國(guó)內(nèi)的高??蒲兄С?,曾經(jīng)一時(shí),上海交通大學(xué),南京航空航天大學(xué),哈爾濱工業(yè)大學(xué),南昌大學(xué),浙江大學(xué)在電加工的基礎(chǔ)理論和快,慢走絲的加工技術(shù),有很強(qiáng)大的力量在做,現(xiàn)在是大學(xué)重“市場(chǎng)”跟“熱門(mén)”,象慢走絲這種技術(shù)復(fù)雜,牽涉門(mén)類(lèi)多的高科技,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),大家都愿意做“立竿見(jiàn)影”的學(xué)術(shù)工作和成果開(kāi)發(fā),可想而知。產(chǎn),學(xué),研的結(jié)合慢走絲能做成功么?將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,可將慢走絲加工機(jī)床分為頂級(jí)、高檔、中檔、入門(mén)四個(gè)檔次。生產(chǎn)慢走絲機(jī)床的典型廠家有瑞士GF加工方案(原阿奇夏米爾)、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法蘭克等。影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,同樣的情況產(chǎn)自瑞士的慢走絲線割機(jī)要上百萬(wàn)一臺(tái),機(jī)臺(tái)的價(jià)格在同行業(yè)中可謂“世界第一”,但他們的產(chǎn)品還是在精密模具行業(yè)一路暢銷(xiāo),受到各國(guó)用戶的青瞇,瑞士這么小的一個(gè)國(guó)家就機(jī)床產(chǎn)品出口額排在世界前五位。電加工產(chǎn)品更是排在前一前二位,連一向不服輸?shù)摹叭毡緳C(jī)”也自嘆不如,瑞士的電加工產(chǎn)品在行業(yè)中是“高處不勝寒,一攬眾山小”。成為電加工客戶在產(chǎn)品采購(gòu)中的搶手貨。以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件最后尺寸得到保證。就這樣,我們勉勉強(qiáng)強(qiáng)走過(guò)了很多年。這樣導(dǎo)致的結(jié)果是:大學(xué)課堂上、行業(yè)研究的研究室里、國(guó)內(nèi)慢走絲制造廠商在參加各類(lèi)展會(huì)的時(shí)候,我們的國(guó)內(nèi)客戶在購(gòu)買(mǎi)中、高檔慢走絲機(jī)床的招投標(biāo)時(shí),市場(chǎng)全部被國(guó)外機(jī)床和技術(shù)所占領(lǐng)。
加工使用純凈水作為工作液,水中離子的導(dǎo)電作用會(huì)產(chǎn)生破壞性的電解作用,因此需要在水中添加離子交換樹(shù)脂來(lái)控制水的導(dǎo)電率。去離子水的電導(dǎo)率越高,加工表面的變質(zhì)層會(huì)越厚。因此慢走絲線切割加工要將去離子水的導(dǎo)電率控制在一定范圍內(nèi),精加工要保證去離子水的電導(dǎo)率小于10μS,超過(guò)允許范圍時(shí)要及時(shí)更換離子交換樹(shù)脂。在加工硬質(zhì)合金、PCD刀具零件,對(duì)表面變質(zhì)層厚度有嚴(yán)格要求時(shí),可采用絕緣性能較高的油性介質(zhì)作工作液。油性介質(zhì)的絕緣性能較高,同樣電壓條件下較難擊穿放電,無(wú)電解腐蝕,可獲得比用去離子水加工更優(yōu)越的表面質(zhì)量,加工表面幾乎沒(méi)有變質(zhì)層。慢走絲加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,中國(guó)的電加工制造廠商要感謝“瑞士阿奇夏米爾”,進(jìn)入中國(guó)的電加工市場(chǎng)已有30幾年的歷史,這還不算阿奇夏米爾電加工產(chǎn)品在我們國(guó)家“臺(tái)灣”,“香港,”的歷史,那會(huì)更早,準(zhǔn)確地說(shuō)是在中國(guó)大陸市場(chǎng)的歷史,現(xiàn)在也沒(méi)法知道第一臺(tái)瑞士阿奇夏米爾電加工產(chǎn)品來(lái)到中國(guó)的時(shí)間,據(jù)我的了解進(jìn)入中國(guó)的第一臺(tái)瑞士阿奇火花機(jī)是由當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)部蘇州電加工研究所引進(jìn)做學(xué)習(xí)研究的,第一臺(tái)引進(jìn)夏米爾慢走絲電火花線切割機(jī)床是由當(dāng)時(shí)的航天工業(yè)部某研究所用來(lái)加工衛(wèi)星零件,當(dāng)時(shí)有錢(qián)別人不賣(mài),是從香港轉(zhuǎn)了七八道彎才到手。以上只是“道聽(tīng)途說(shuō)”,希望有同行或阿奇夏米爾跟我們“揭密”.多次切割技術(shù)是提高慢走絲加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。這種慢走絲加工機(jī)床代表了目前的最高水平,主要由瑞士、日本制造。這類(lèi)機(jī)床的加工精度能保證在±0.002㎜以內(nèi),最高加工效率可達(dá)400~500㎜2min,表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm,具有完美的加工表面質(zhì)量,表面幾乎無(wú)變質(zhì)層,能使用Φ0.02㎜的電極絲進(jìn)行微精加工,主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng),一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。這類(lèi)機(jī)床功能齊全,自動(dòng)化程度高,可以直接完成模具的精密加工,所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。一般是通過(guò)一次切割成形,二次切割提高精度,今天在世界各個(gè)角落從事精密模具制造的各位談起電加工機(jī)床,“瑞士制造”同樣在我們這個(gè)行業(yè)無(wú)人不曉。GEAgie-Charmills阿奇夏米爾同樣能引起瑞士人驕傲的又一“瑞士制造”三次以上切割提高表面質(zhì)量。由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。Eco加工模式降低運(yùn)行成本達(dá)20%,功率消耗降低25%,減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)。如:自動(dòng)改變加工速度、自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓、控制加工能量等。加工精度是質(zhì)量的的關(guān)鍵所在博德高科通過(guò)持續(xù)投入研發(fā)并以市場(chǎng)應(yīng)用為導(dǎo)向開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足客戶個(gè)性化需求為客戶帶來(lái)更高精度和更高光潔度的產(chǎn)品從而幫助客戶提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力并推動(dòng)中國(guó)制造向高水平邁進(jìn)。